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常見問題

砂光機常見故障分析與排除

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/8/27     瀏覽次數:    
砂光機在運行過程中,經常會出現故障,大多數故障可及時排除,但如果處理不當,可能會影響生產,增加成本。這就要求操作人員對常見故障做到心中有數,迅速反應,及時排除。有些故障發現時并不嚴重,但如果不適當處理,就會引發大的故障,嚴重影響生產。下面對常見故障進行分析。
1)砂帶跑偏 一般由于調整不當引起。正常的砂帶擺動應該是擺幅為15~20mm,擺頻為15~20次/min,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態,時間一長,可能出現跑偏現象,尤其是擺進擺出不一致,更晚引發。砂帶跑偏可能是光電管失靈、擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳,粉塵濃度高會影響光電管正常工作,也可能引起砂帶跑偏。
2)限位失靈 砂帶兩側均有限位開關,妝砂帶擺動失靈,往一側跑偏時,碰到限位開關,砂帶松開,主電機自動停止,可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機架產生火星,甚至引起火災和爆炸。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。
3)砂帶起皺 砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中平行,需在中心支承缸處加墊校正。二是砂帶受潮發軟引發起皺,可采用烘干曬干等辦法使之復原。三是砂光機長時間不使用。砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發起皺,此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
4)砂帶斷裂 砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災或爆炸。當操作臺的砂錕電流發生異常時,應觀察砂帶是否已磨錕,如果是,應及時更換。
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