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砂帶磨削工作原理

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/8/27     瀏覽次數:    

 1、砂帶導向裝置

   砂帶正常運行時,我們可以通過張緊輪接觸輪對其進行調控,根據砂帶寬度位置,可以選擇自動或者手動地為砂帶定位或對。自動導向裝置通常應用砂帶寬度大于200mm情況下,可以自動將張緊輪接觸輪之間砂帶對正。

   2、砂帶張緊裝置

   砂帶張緊裝置不僅可以影響到加工工件表面粗糙度,還影響到砂帶切削性能,所以我們要通過砂帶張緊裝置來保證導向,砂帶存適當張力。若要提高金屬切削量時我們就可已通過增加砂帶拉力來實現,但這樣也會大幅度增加磨料覆蓋層以及表面粗糙度值消耗量。

   3、主軸傳動裝置

   為了可以時刻改變砂帶運動方向,我們通常裝有較大靈活性或者單速變速傳統或者可逆電動機。砂帶運行速度10~50m/min范圍內,但我們通常將其保持16~30m/min這一范圍內,而正常狀態下每10mm寬砂帶主傳動裝置功率為0.3~0.7KW。

   4、接觸輪

   我們通常采用鋼質或者鋁質制成接觸輪,并上面覆蓋一層3~15mm,以毛氈、纖維或者橡膠等材料為主彈性圈,用以磨削點上支撐砂帶。根據各種不同要求,接觸輪也可制成不同密度、不同類型。磨削要求不同時候,我們可以采用不同橡膠化合物作為接觸輪覆蓋面。

   5、如果需要加工平面、斷面、四邊形或者精磨工件時,我們可以通過采用鑄鐵、硬質合金或者鋼質型板來代替接觸輪安裝砂帶后面,來保證工件表面直線型或者平面度。

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